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　　钢筋连接套筒技术特点分析

　　就钢筋连接套筒的技术层面来讲，有一下几方面特点：

　　1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。

　　2、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。

　　3、可连接。

　　4、可提前予制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。

　　5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期。

钢筋套筒@冷挤压钢筋套筒连接的两道重要工序 

挤压工序及顺序钢筋套筒挤压连接分为二道工序。道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部，然后用挤压钳压好，这样就完成了整个钢筋套筒接头的挤压工作。挤压接头必须从钢筋套筒的中部按标记向端部顺序挤压。钢筋半接头连接工艺即上述道工艺，其具体步骤如下：⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并且在压模内也涂上润滑油；⑵按手控上开关，使套管对正压模内孔，再按手控Off开关；⑶插入钢筋顶到限位器上扶正；⑷按手控上开关，进行挤压；⑸当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模；⑹取出半套管接头，结束半接头挤压作业。钢筋套筒接连钢筋挤压工艺即上述第二道工序，其具体步骤如下：⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位；⑵放置 与钢筋配用的压模和垫块；⑶按下手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关；⑷退回柱塞及导向板，装上垫块；⑸按下手控上开关，进行挤压；⑹按下手控上开关，退回柱塞再加垫块；@建筑界一哥/头条号⑺按手控上开关，进行挤压，再按手控下开关退回柱塞；⑻取下垫块、压模、卸下挤压机，钢筋连接完毕。

钢筋冷挤压套筒连接技术

　　一、施工中采取的主要措施

　　1、固定操作工人，并对操作人员进行技术培训，经考核合格，持证上岗。

　　2、挤压连接前，钢筋端部标出***标志和检查标志，***标志是标示钢筋与套筒的位置，由于钢套筒挤压后伸长，***标志进入接头，所以设检查标志检验钢套筒位置是否正确。

　　3、挤压时须从接头中间压痕标志开始依次向两端进行.

　　4、为提高工效，在加工场区，将钢套筒与钢筋连接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，防止挤压筒内被污染。

　　5、冷挤压套筒与钢筋规格要相符，不得以大代小，当钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径的套筒，若钢筋相差两个等级，则须增加一个过渡段。如，一些柱子的钢筋由Φ32变为Φ40，则套筒为Φ40连接Φ40->Φ36钢筋，之后，再用Φ36套筒连接Φ36->Φ32钢筋。

　　6、冷挤压的压模须等规格使用，当连接不同直径的钢筋时，应根据两边的钢筋直径采取相应的压模。

　　7、挤压连接完成后，要及时调直，偏折角度≤4度。

　　8、加强质量检查工作，质量检查分为外观检查和拉伸试验两部分。