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钢筋套筒







在制作时要注意以下九点。

　　1.连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

　　2.钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。

　　3.加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测

　　合格。河南三高机械生产的全自动套筒攻丝机加工出来的钢筋连接套筒完全符合。容易拧紧，连接牢固。

　　4.加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。

　　5.已检验合格的丝头应加以保护。

　　6.连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。

　　7.采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢固，连接套的外露端

　　应有密封盖。

　　8.必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。

　　9.操作工人必须持证上岗。

钢筋连接施工对连接套筒的要求

　　施工选用连接套筒一定要是正规公司生产的，有出厂合格证，材质一般为低

　　合金钢或炭素结构钢，抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉

　　承载力标准值的1.20，连接套筒长为钢筋直径的二倍，连接套筒应有保护盖，

　　保护盖上要注明套筒的规格。连接诶套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和

　　脏污。

怎么确定直螺纹套筒的精度？

1、Φ85mm外圆表面的中心线是直螺纹套筒的设计方案标准，其标准公差级别很高为IT4级，表面表面粗糙度为0.8，这种技术性标准全是为了确保直螺纹套筒套筒规格与抽滚动轴承的相互配合精度和运作的稳定。

2、直螺纹套筒两边φ68mm和φ62mm内孔表面对φ85mm外圆中心线的切向全颤动尺寸公差为0.008mm，同轴度为0.002mm，其表面表面粗糙度数值1.6，这种技术性标准全是为了更好地达到直螺纹套筒与滚动轴承相互配合的规定，以确保机床主轴的旋转精度；φ68mm和φ62mm孔的内端应对φ68mm和φ62mm内孔的公共性中心线内孔平整度尺寸公差为0.015mm，这是由于钢筋连接套筒这两处内孔全是推力球轴承的安裝标准，它的精度立即危害径向晃动。

3、直螺纹套筒正中间的60度倒圆角是加工工艺标准，专为精抛φ85mm外圆时要式轴颈而制定的，以确保钢筋连接套筒两边内孔与外圆有很高的平行度。